无锡威尔肯环保科技有限公司给大家介绍对催化燃烧设备的机械性能一般有什么要求。
催化燃烧设备工作原理是把在工业生产过程中,排放的有机尾气通过废气处理设备的引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开,气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。
催化燃烧设备机械性能的一般要求。催化燃烧厂家认为焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时,可以使用相同强度的焊条。在交变载荷或冲击载荷下焊接零件时,涂层金属的强度应略低于焊条母材的强度;母材焊接性差,如高碳钢过渡层的焊接。应注意碳钢的修复和堆焊,而不是结构焊接。催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。
零件焊接状态的一般要求。催化燃烧厂家认为形状复杂的零件,大、厚或刚性大,焊接后残余应力大,容易开裂。应使用低氢电、高韧性电或抗裂性好的氧化铁电。当焊缝坡口有油污、锈迹,无法清除时,应选用强氧化的酸性焊条,如铁钙焊条。
催化燃烧的再生装置活性炭进行脱附时,先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫,然后防爆阀和脱附风机关闭,3组加加热,间隔2分钟开启一组,当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时,脱附风机打开,将热空气向吸附箱吹送,热空气先输送到混流箱,进行空气在混流箱内达到特定温度时,空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,对活性炭进行吸附,活性炭室内温度慢慢升高,活性炭内有机废过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应成CO2和HCO,同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或机组加热管化剂表面都有陶瓷蓄热体,能有效的锁住热量,降低能耗。
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